В Великом Новгороде создали первый отечественный коленный модуль «Актив 2» c микропроцессорным управлением для протеза бедра. Он помогает безопасно и комфортно ходить естественной походкой. Один из пользователей, участвующих в испытаниях, заявил, что по качеству протез не уступает западным аналогам. Какова ситуация на рынке протезирования в России и как в этой отрасли идет импортозамещение, выясняли «Известия».
Уникальный модуль
О разработке протеза в начале июля рассказал губернатор Новгородской области Андрей Никитин, посетивший филиал АО «Научно-производственная корпорация “Системы прецизионного приборостроения”.
«Умный» протез можно настроить с помощью дистанционного управления и активировать дополнительные режимы работы. Один из пользователей протеза, участвующих в его испытании, говорит, что не чувствует существенной разницы между модулем «Актив 2» и зарубежным аналогом", — поделился Никитин.
В конце апреля, после завершения испытаний, изделие представили в федеральном Бюро медико-социальной экспертизы. Предприятие уже запустило модуль в пробное производство. Цена одного комплекта «Актив 2» в 2022 году составляет 1 млн 410 тыс. рублей.
Ежегодно в России устанавливается около 500 коленных модулей. В дальнейшей перспективе — разработка всех комплектующих для производства отечественного модульного протеза бедра, отметили в пресс-службе областного правительства.
«Если мы сегодня не будем заниматься такими вещами, тестировать, у нас никогда ничего своего не появится. Очень интересная история», — заключил губернатор региона.
Сокращение рынка
Сегодня в России активно развивается импортозамещение в сфере протезирования. По словам СЕО Группы компаний «Салют Орто», резидента Фонда «Сколково» Ивана Худякова, до введения западных санкций на российском рынке были в основном функциональные полуфабрикаты. То есть любой протез состоял из разных частей — например, бионических, высокофункциональных и пневматических модулей, которые поставлялись из-за рубежа. Основными поставщиками были Германия, США, Исландия.
— Сейчас, во-первых, поставщики подняли цены. Во-вторых, один из основных поставщиков — компания OraSure Technologies — полностью ушла с российского рынка и не поставляет полуфабрикаты. У нас есть альтернатива, пациентам нужно пробовать другие варианты, — рассказывает Худяков.
Вместе с кризисом появилась необходимость в увеличении объема производства, однако российские поставщики не могут нарастить мощности в столь сжатые сроки. Для того чтобы они это сделали, нужна поддержка со стороны государства, считает эксперт.
— Также необходимо в ускоренном виде проводить научно-исследовательские работы для того, чтобы разработки аналогов западных компаний были сопоставимого качества, — отмечает собеседник «Известий».
Важность импортозамещения
Российским компаниям нужно иметь свои разработки, которые могли бы возвращать утраченный функционал людям с инвалидностью. К тому же западные поставщики постоянно повышают цены, и от этого страдают пациенты. Государство ежегодно выделяет субсидии, постепенно их увеличивая. Однако в процентном соотношении к прошлому году этих денег всё равно недостаточно для того, чтобы обеспечить качественными протезами всех нуждающихся.
— Если поставщики будут каждый раз повышать цены, то количество людей, которые получают изделия, будет уменьшаться. Поэтому импортозамещение необходимо в том числе для того, чтобы сделать доступной продукцию для незащищенных слоев населения, — объясняет собеседник «Известий».
Говоря о том, как сегодня реализуется импортозамещение, в частности в отрасли технических средств реабилитации, эксперт упоминает несколько существующих программ, которые можно было бы использовать. Часть из них стимулируют приобретение оборудования, а часть — проведение научно-исследовательских опытно-конструкторских работ (НИОКР). Однако, по мнению Худякова, этого недостаточно.
Нужно обратить внимание на эту отрасль, потому что здесь необходимо не просто производить, а параллельно и отлаживать новое производство, проводить и финансировать научно-исследовательские разработки. Потребителям нужна не просто замковая коленка. Речь идет о качественном коленном модуле, который максимально вернет утраченный функционал.
В Минпромторге уже выступили с инициативой, связанной с проведением тестирования продукции с участием людей с инвалидностью. Это направлено на то, чтобы достичь максимального качества. Если при испытании будет найдена ошибка, ее можно будет проработать и исправить.
— Для того чтобы стимулировать импортозамещение, необходимо ввести в практику НИОКР и масштабировать производство, обеспечить приемлемые цены для поставщиков. Если на сегодня, допустим, цена протеза бедра по компенсации в Смоленской области составляет 150 тыс. рублей, а в ней один коленный модуль стоит 100 тыс. рублей, то этих денег, конечно, недостаточно для того, чтобы проводить какие-то научно-исследовательские работы. И это подводит к тому, что нужно стимулировать рынок потребления, — заключает Иван Худяков.
Российские разработки
По словам СЕО группы компаний «Салют Орто», в России уже есть несколько уникальных разработок в отрасли протезирования. Сама группа делает коленные модули для протезов ног: они сопоставимы по качеству с немецкими аналогами, но при этом дешевле на 30−40%.
— Недавно мы делали такое тестирование в Уфе, и испытатель оценил наш протез с пневматическим коленным модулем Steplife P5 намного больше, чем зарубежный, — после того, как мы поставили его, человек сразу пошел переменным шагом по лестнице, — рассказывает он.
Есть и другие компании — например, «Моторика», которая производит протезы рук, — их стоимость тоже ниже западных аналогов, хотя это «интересные кастомные изделия для детей и взрослых с ампутацией верхних конечностей». Третья компания, которую приводит эксперт, — Metiz, «лидер российского рынка, производящий различные модули высокого качества».
Компании, которые производят именно протезы ног, существуют в каждом регионе России. Это удобно в первую очередь для пациентов, которым больше не нужно ехать далеко.
— Мы разрабатываем собственные перспективные изделия — коленные модули для протезов ног. То есть коленные модули пневматической системы и бионические коленные модули. Сейчас мы проходим необходимые тестовые испытания и планируем уже в сентябре представить миру наш серийный образец в этом направлении, — заключает Худяков.
По его данным, сейчас в России проживает примерно 150 тыс. нуждающихся в протезах — производственные мощности «Салют Орто» рассчитаны до 5 тыс. протезов в год.
При движении в этом направлении российская компания вместе с другими сможет импортозаместить серьезную долю рынка западных партнеров, но на это понадобится время.
